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MG飞刀打散型混合机实现调料粉体的均匀混合

时间:2019-03-09 13:53:44 来源:admin 点击: 1947次


产品名称:河南XXX调料生产有限公司订购MG型飞刀破碎打散型混合机




案例:该企业从事食品添加剂、香精香料、调味品的生产、销售。在网络上找到我们,混合要求是要把其中的香精香料破碎到统一粒径,最好是破碎成粉状的,并且混合是均匀的。以我们现有的混合设备系列,混合均匀是可以的,但都起不到破碎的作用。想要破碎,必须内部叶片转速要高。经技术部讨论总结,在原MY型翻转搅拌混合机的基础上,变全尺寸叶片为飞刀组,转速由之前的150转提升至1500转/分钟,当然转速的提升对密封组件的要求更高,我们后期也经过多次的空机运转测试,最终定性了密封组件的材质。客户物料寄于我司,我们进行混合实验,飞刀组的转速可以通过变频器0-1500转调速,后经多次实验,客户测试1100转/分钟,混合、破碎下的形态均匀性都能达到要求,客户很满意。通过这次客户的需求,我们也诞生了一款新的混合机系列,MG型飞刀破碎打散型混合机,同时做到了破碎和混合的目的。





      动画运转演示


主要用途:

MG型高速分散混合机由料桶、机架、高速飞刀叶片、料桶转动动力、飞刀叶片转动动力、设备外壳等构成。料桶可完全打开,飞刀可拆卸,清洗方便、彻底。料桶360°转动,使物料在桶体内相互对流、穿插混合,工作过程无死角,无沉积;桶内高速转动的飞刀叶片,可将结块,等大颗粒物料打散,强制剪切混合,使桶体内物料产生紊乱翻滚混合,能快速的将物料混合均匀一致。应用于饲料、食品、农药、染料、颜料、塑料、树脂、化工原料、调味料、化妆品、医学品及各种粉体添加物等的混合,特别适用于易结块,团聚,潮湿,每次混合都需彻底清洗的生产工艺要求。桶体用不锈钢材料制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛,符合GMP标准。


实现“强制穿插,高速分散混合”特点:对流混合、扩散混合、高速分散混合。料桶360°翻转运动,具有三维运动,使物料由集聚到分散状态并互相掺杂,混合时无死角,实现物料的充分对流、扩散混合,保证了物料混合均匀;桶内设置高速旋转飞刀,由电机直接驱动,转速变频可调,强制剪切、分散物料,加速物料的流动扩散作用,物料在料桶内实现不规则、非常复杂的运动,从而快速的将物料混合均匀。清洗时,料桶可完全打开,叶片可拆卸,清理无拘束,更彻底。




1. 自动定时装置:

设定好混合时间,然后开启混合机,混合时间到,混合机自动停止。

2.自动定位功能:

当混合机需要装料时,混合机进料口可自动对齐上方投料口;卸料时,混合机出料口可自动对齐下方接料斗,省去人工调整位置,减少人工操作失误,提高工作效率。

3.辅助出料装置:

混合机料桶璧可添加振动、气流装置,当出料不畅时,可开启该装置,让出料更干净、彻底,特别适用流动性不好的粉体混合。

4.自动出料阀门:

混合机出料时,可以自动出料,采用电动阀门、气动阀门、粉体球阀、插拔阀、刀闸阀、关风器、螺旋喂料器等等。

5.进、出料防止粉尘装置:

混合机使用过程中,在进、出料时,往往粉尘飞扬大,粉尘不好控制,导致车间或厂房里粉尘污染大,工作环境差等缺点。我公司设计研发出整套防粉尘装置,采用双对接方式,在进、出料时,形成一套密封的环境,防止粉尘泄漏,提高工作环境,符合环保要求,减少生产风险。

6.自动喷液功能:

在粉体混合时,有些配方往往需要添加定量的液体,当添加液体不均匀时,导致液体粘附粉体,形成团状,无法混合均匀。我公司设计研发出可配备自动定量喷液功能,且喷出液体呈雾状,能有效均匀的喷洒在粉体表面,提高加液的均匀性,从而提高整体混合均匀性。




型号

料筒容积
(L)

装载量
(kg)

料筒转速
(r/min)

叶片转速
(r/min)

电机功率
(kw)

外形尺寸
长*宽*高mm

MG200

20

20

16

0~1450

0.55+0.4

800*600*1100

MG50

50

50

16

0~1450

0.75+0.55

1100*600*1200

MG100 100 100 16

0~1450

1.1+0.55

1270*700*1400

MG200

200 200 15

0~1450

1.1+2*0.75

1350*750*1500

MG400

400 400 14

0~1450

1.5+2*0.75

1500*800*1600

MG600

600 600 12

0~1450

2.2+3*0.75

1650*850*1700

MG800

800 800 10

0~1450

3.0+3*1.1

1750*900*1750

MG1000

1000

1000

10

0~1450

5.5+3*1.1

1800*1000*1800

料桶容积20、50、100L为一组飞刀组件,200、400L为两组飞刀组件,600、800L为3组飞刀组件,1000为4组飞刀组件。




1、确定每批次混合的物料体积,选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢,材质选定后依据要求确定表面处理要求)

3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。

4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。

5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。

6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。

重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

1.设计、生产

我公司在承接设备加工的设计,生产阶段,广泛征集需方意见,尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件,使设备在保证质量的同时,兼顾最优化的组合。

2.安装调试

设备到达需方厂内,我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。

3.培训

在需方正常使用设备之前,我公司调试人员将组织需方有关人员进行培训,培训内容包括:设备的维护,保养,普通故障的及时维修,设备的操作使用规程。

4.质量保证

我公司设备质保期为一年,质保期内非人为因素的设备损坏,负责免费维修,人为因素的设备损坏,我公司及时维修并收取成本费。

5.维修及期限

质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内企业二天内到达现场维修,省外企业四天内到达现场,质保期满提供的服务为有偿服务,每次服务均收取工本费。

6.零配件供应

我公司长年向需方提供优质,优价的零配件,并提供相关的配套服务。


使用方法:

1. 将设备整理干净,确保设备周围无阻挡物。

2. 将设备电源线按要求接到厂房电源处。

3. 将待混合物料装入料桶内,安装好料桶盖。

4. 设置好总混合时间、叶片循环时间,将急停开关退出,打开电源钥匙开关,点击料桶启动,再叶片启动,即可开始混合,可调节旋钮调整叶片转速。

5. 混合时间到,设备自动停止,通过料桶点动开关调整料桶方向,打开卸料阀门,物料流出。

保养:

1. 清洁:设备表面整洁,周围杂物、脏物等需要清扫干净

2. 整齐:工具、附件,零件需放置整齐

3. 润滑良好:按时给减速机、轴承更换润滑油,具体参见说明书

4. 检查密封性:定时检查料桶的密封性,因密封件老化、损坏,及时联系厂家,更换新密封件。

5. 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,及时消除不安全因素。

6. 定期检查机件,每月1-2次,检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。